EVA发泡的原材料配方主要由主材料EVA，发泡剂，架桥剂，硬脂酸锌，着色剂等构成。一般可根据产品的大小尺寸颜色调配出不同的EVA发泡配方。发泡剂：由于所使用的发泡剂，一般为AC系列如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在170度以上。当然也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度左右；还有中温发泡剂等。
发泡过程：发泡剂在分解温度下，释放出大量气体，形成泡核，骤然卸压后，泡核释压导致EVA等材料膨胀，形成发泡制品。
EVA发泡过程注意事项：
EVA具有一定的结晶度，在温度未达到结晶熔融温度之前，流动性很差，而到达熔融温度后，熔体粘度急剧下降，流动性很快提高，是发泡过程中所产生的气体很难保持。不过为了改善这一不利于发泡成型的因数，想要理想的泡孔结构，方法是气体保留在基料内，必须加交联剂使EVA分子链间发生交联，以调节熔融物的粘度和粘弹性，使之达到发泡的要求，并提高发泡体的物理机械性能，用有机过氧化物交联剂，能够满足以上要求，一般以过氧化二异丙苯较为理想。
